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Juntas de expansión y compensadores · JUN-EXP-RF

Junta de expansión con tirantes

También llamada unión antivibratoria. Absorbe dilataciones, vibración y desalineamientos entre tramos de tubería, y los tirantes de control equilibran internamente el empuje de la presión, así que el tramo no necesita anclajes principales.

Junta de expansión con tirantes de control Divaltec JUN-EXP-RF, bridada, con fuelle elastomérico
Qué resuelve

Sin tirantes, la presión empuja las bridas

Un compensador sin tirantes transmite a la tubería toda la fuerza que genera la presión contra el área del fuelle, y eso obliga a construir anclajes. Los tirantes cierran esa fuerza dentro de la propia junta.

Sin anclajes principales

Los tirantes absorben el empuje axial de la presión. Se evita construir los anclajes de concreto que exigiría un compensador libre.

Recorrido controlado

Las varillas limitan el desplazamiento máximo y protegen el fuelle de sobrecargas. Recorrido axial típico de ±25 mm a ±75 mm según la longitud de los tirantes.

Aísla vibración

Desacopla bombas y equipos rotativos de la tubería, y compensa desalineamientos entre ejes.

Despiece de la junta de expansión con la lista de piezas: cuerpo elastomérico, bridas tirantes, espárragos, arandelas y tuercas
Despiece con la lista de piezas: cuerpo elastomérico en EPDM, bridas tirantes en acero al carbono, y espárragos, arandelas y tuercas en acero inoxidable.
Cómo está construida

Fuelle elastomérico y tirantes de acero

El fuelle de pliegues trabaja con varillas de control en acero galvanizado o inoxidable. Cada unidad se entrega con certificado de prueba hidrostática y de torque de tirantes.

  • Fuelle en EPDM, neopreno o NBR (nitrilo), según el fluido
  • Bridas en hierro dúctil, acero al carbono o acero inoxidable
  • Certificado de prueba hidrostática y de torque de tirantes incluido
  • Indicador visual de recorrido opcional, para supervisar sin desmontar
  • Pérdida de presión de 0,05 bar o menos en posición neutra
Especificaciones

Datos técnicos

Presión de trabajo

Hasta 16 bar (PN16) con fuelle elastomérico. Hasta PN40 en versión metálica, según diseño.

Diámetros

De 2" a 36" (DN50 a DN900).

Material del fuelle

EPDM, neopreno o NBR (nitrilo). La resistencia química depende de este material: hay que consultar la compatibilidad con el fluido.

Material de las bridas

Acero al carbono ASTM A36 o A516 Gr. 70 en lámina, ASTM A216 WCB, o acero inoxidable ASTM A182 F316.

Conexiones

Bridada ANSI 125/150 (ASME B16.1), o DIN PN10 y PN16.

Acabado

Pintura epóxica interior y exterior RAL 5015, cromado duro para aplicación especial, o sin recubrimiento en material inoxidable.

Tirantes

Varillas de repuesto en acero A193 B7 con tuercas A194 2H. El ajuste debe hacerse con torquímetro calibrado al valor de la placa de datos.

Normas de referencia

ASME B16.1 · ASME B16.5 · EN 1092-1 · EN 1092-2. Sistema de gestión certificado ISO 9001:2015.

Dimensiones y pesos por diámetro — Junta de expansión JUN-EXP-RF
DN (pulg)DN (mm)Largo L (mm)Altura H (mm)Peso (kg)Espesor brida (mm)
2"501302553,820
3"801302906,920
4"1001303108,022
6"15013037513,124
8"20013044016,426
10"25015050921,729
12"30020055924,832
14"35020061938,835
16"40020070042,538
18"45020076049,342
20"50020081057,246
24"60060093076,055
30"7502501045129,074
36"9003001285140,582

Valores de referencia. Para especificar o comprar, confirma con nosotros: la especificación vinculante es la de la cotización y la ficha técnica vigente. Condiciones de uso.

Instalación

Dónde va la junta en un grupo de bombeo

Una a cada lado de la bomba: en la succión y en la impulsión. Así se desacopla el equipo de la tubería y no se transmite vibración ni carga de la dilatación.

Grupo de bombeo con juntas de expansión con tirantes instaladas en la succión y en la impulsión, con válvulas de compuerta y soportes
Montaje típico: junta de expansión en la succión y en la impulsión de la bomba, con válvulas de seccionamiento y soportes de tubería.
Dibujo acotado de la junta de expansión con las cotas de largo L y altura H
Cotas de referencia: largo L entre caras de brida y altura H total.
Antes de instalar

Seis cosas que hay que revisar

Los tirantes cierran las fuerzas dentro de la junta, pero no perdonan un montaje torcido. La mayoría de las fallas prematuras vienen de aquí, no del fuelle.

  • Las bridas deben quedar paralelas y alineadas: los tirantes no compensan desalineamientos de montaje
  • La junta se instala en posición neutra, a temperatura ambiente
  • Tuercas y contratuercas ajustadas de forma uniforme: una carga asimétrica deforma el fuelle
  • Los tirantes se torquean al valor de la placa de datos, con torquímetro calibrado
  • No retirar los tapones de protección de las bridas hasta el momento de instalar
  • En tramos verticales, el peso de la tubería inferior no debe descansar sobre la junta
Manejo y almacenamiento

El elastómero se degrada si se guarda mal

El fuelle es caucho: el ozono y la radiación ultravioleta lo atacan aunque la junta nunca se haya usado.

  • Transportar apoyada sobre las bridas, nunca sobre el fuelle. No apilar más de dos unidades
  • Izar con eslingas bajo las bridas: el peso no debe recaer sobre el elastómero
  • Guardar bajo cubierta, lejos del sol, de llamas y de motores eléctricos, que generan ozono
  • Temperatura de almacenamiento entre -10 °C y +40 °C, en ambiente seco
  • Con más de seis meses guardada, aplicar grasa protectora en las bridas
  • Vida de almacenamiento de cinco años desde la fecha de fabricación; después hay que revisar dureza y aspecto
Aplicaciones

Dónde se usa

Minería e industria, donde hay equipos rotativos, dilataciones térmicas o tramos rectos largos en los que anclar sale caro.

  • Transporte de pulpas, lodos y relaves mineros
  • Sistemas de agua industrial en plantas de beneficio
  • Control de fluidos corrosivos y abrasivos
  • Manejo de agua de proceso en minas
  • Sistemas de presurización en minería subterránea
  • Plantas de tratamiento de aguas ácidas de mina
  • Absorción de dilataciones térmicas en tuberías con variaciones de temperatura
  • Aislamiento de vibraciones entre equipos y tuberías

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Cuéntanos el diámetro, la presión de trabajo, el fluido y el recorrido que debe absorber. Te confirmamos el material del fuelle y la longitud de tirantes.